ＮＡＰ処理の技術履歴
2013年11月 株式会社Ｍ＆Ｔを設立
2014年12月 ナノ凹凸Ra100～300㎚の金属表面加工を実現、「ＮＡＰ処理」を商標登録いたしました。
親子2人で約12年間掛け、「ＮＡＰ処理」により多種金属素材の硬度・靭性等に対応して均一なRa100㎚・Ra300㎚の凹凸を確実に形成する事が、出来るようになりました。また、金属素材では表面硬度が深さ2㎛位までの硬度が15％以上あがる事で、金型・金型部品・刃物の寿命改善され、評価を頂いております。
ＮＡＰ処理のRa100㎚・Ra300㎚の凹凸には、射出成形でも樹脂が金型面に完全転写出来ず、ナノサイズの空気層が膨大な量出来るので、金型と製品が密着しないため、離型性改善が容易になります。また、弊社もRa600㎚・Ra800㎚のメディアを開発いたしましたが、離型性改善の効果がありませんでしたので、3年前廃棄いたしました。
フッ素樹脂等の金属腐食樹脂の射出成形金型に、硬質クロムメッキ(膜厚4～5㎛Hv・Hv1000から1400)は、エンジンオイル10W-30SL高粘度で1.5倍・230倍により、マイクロスコープでRa100㎚・Ra300㎚の凹凸の形成を親油性で確認でしておいます。（ＮＡＰ処理の加工技術に動画を掲載しております。）
刃物のＮＡＰ処理は、刃先のカケや摩耗粉の改善に取り組んで来て、最近結果が出たことは、靭性の高い金属を真空焼き入れすることで、刃先のカケや摩耗粉を減らし、寿命改善が出来ることが、解りました。
不明点、ご質問が御座いましたら下記に、お気軽にお問い合わせください。 株式会社Ｍ＆Ｔ 代表取締役 山下和之 携帯電話番号 080-8527-5257 E-mail:k-yamashita@nap-mt.com TEL076-467-1118 FAX076-413-2203
English
Technical history of NAP processing
November 2013 Established M&T Co., Ltd.
In December 2014, we realized nano-uneven Ra100~300nm metal surface processing and registered a trademark for “NAP treatment”.
The two parents and children have been working for about 12 years to reliably form uniform Ra100nm and Ra300nm unevenness in response to the hardness and toughness of various metal materials through “NAP treatment”. In addition, the hardness of metal materials increases by more than 15% to a depth of about 2 ㎛, which improves the life of molds, mold parts, and blades, and has been evaluated.
For the unevenness of the NAP treatment of Ra100nm and Ra300nm, the resin cannot be completely transferred to the mold surface even in injection molding, and a huge amount of nano-sized air layer is created, so it is easy to improve the release performance because the mold and the product do not adhere together. In addition, we also developed Ra600nm and Ra800nm media, but they did not have the effect of improving mold release, so we discarded them three years ago.
For injection molds of metal corrosion resins such as fluoropolymers, hard chrome plating (film thickness 4~5μmHv, Hv1000 to 1400) is confirmed by lipophilicity of the formation of Ra100nm and Ra300nm with a microscope by using 1.5 times and 230 times the high viscosity of engine oil 10W-30SL. (A video is posted on the processing technology of NAP treatment.) ）
NAP treatment of blades has been working to improve the chipping and wear powder of the cutting edge, and the recent results show that vacuum quenching of highly tough metals can reduce chipping and wear powder on the cutting edge and improve the service life.
If you have any questions or questions, please feel free to contact us below. Kazuyuki Yamashita, Representative Director of M&T Co., Ltd. E-mail:k-yamashita@nap-mt.com
中文
NAP處理的技術歷史
2013年11月 成立M&T株式會社
2014年12月，我們實現了納米凹凸Ra100~300nm金屬表面處理，並註冊了“NAP處理”商標。
兩位父母和孩子已經努力了大約12年，通過“NAP處理”，根據各種金屬材料的硬度和韌性，可靠地形成均勻的Ra100nm和Ra300nm凹凸不平。 此外，金屬材料的硬度增加15%以上，深度約為2μm，提高了模具、模具零件和刀片的壽命，並已進行評估。
對於Ra100nm和Ra300nm的NAP處理的不均勻性，即使在注塑成型中，樹脂也無法完全轉移到模具表面，並且會產生大量的納米級空氣層，因此由於模具和產品不粘連在一起，很容易提高脫模性能。 此外，我們還開發了Ra600nm和Ra800nm介質，但它們沒有改善脫模的作用，所以我們在三年前就丟棄了它們。
對於含氟聚合物等金屬腐蝕樹脂的注塑模具，使用1.5倍和230倍的高粘度發動機油10W-30SL，用顯微鏡通過形成Ra100nm和Ra300nm的親脂性來確認硬鉻電鍍（膜厚4~5μmHv，Hv1000至300）。 （發布了有關 NAP 處理加工技術的視頻。 ）
刀片的NAP處理一直致力於改善切削刃的崩刃和磨損粉末，最近的結果表明，高韌性金屬的真空淬火可以減少切削刃上的崩刃和磨損粉末，提高使用壽命。
如果您有任何疑問或疑問，請隨時在下方與我們聯繫。
M&T Co.， Ltd. 代表董事 Kazuyuki Yamashita E-mail:k-yamashita@nap-mt.com
한국어
NAP 처리의 기술력
2013년 11월 (주)엠앤티(주) 설립
2014년 12월에는 나노 요철 Ra100~300nm 금속 표면 가공을 실현하고 “NAP 처리”의 상표를 등록했습니다.
부모와 자식 두 분은 ‘NAP 처리’를 통해 다양한 금속 재료의 경도와 인성에 대응하여 균일한 Ra100nm와 Ra300nm의 요철을 확실하게 형성하기 위해 약 12년 동안 노력해 왔습니다. 또한 금속 재료의 경도가 약 2μm의 깊이까지 15% 이상 증가하여 금형, 금형 부품 및 블레이드의 수명이 향상되어 평가되었습니다.
Ra100nm 및 Ra300nm의 NAP 처리의 요철은 사출성형에서도 수지가 금형 표면에 완전히 전사되지 않고 엄청난 양의 나노 크기의 공기층이 생성되므로 금형과 제품이 서로 접착되지 않기 때문에 이형 성능을 향상시키기 쉽습니다. 또한 Ra600nm와 Ra800nm 매체도 개발했지만 이형성 개선 효과가 없어 3년 전에 폐기했습니다.
불소중합체 등의 금속 부식성 수지의 사출 금형의 경우, 엔진유 10W-30SL의 고점도의 1.5배와 230배를 사용하여 현미경으로 Ra100nm 및 Ra300nm 형성의 친유성을 확인하여 경질 크롬 도금(필름 두께 4~5μmHv, Hv1000 내지 1400)을 확인합니다. (NAP 처리의 가공 기술에 대한 동영상이 게시되어 있습니다.) )
블레이드의 NAP 처리는 절삭날의 치핑 및 마모 분말을 개선하기 위해 노력해 왔으며 최근 결과는 고인성 금속의 진공 담금질이 절삭날의 치핑 및 마모 분말을 줄이고 수명을 향상시킬 수 있음을 보여줍니다.
궁금한 점이나 궁금한 점이 있으시면 언제든지 아래 문의해 주세요.
M&T 주식회사 대표이사 야마시타 카즈유키 E-mail:k-yamashita@nap-mt.com
