ＮＡＰ処理の技術履歴
2013年11月 株式会社Ｍ＆Ｔを設立
2014年12月 ナノ凹凸Ra100～300㎚の金属表面加工を実現、「ＮＡＰ処理」を商標登録いたしました。
親子2人で約12年間掛け、「ＮＡＰ処理」により多種金属素材の硬度・靭性等に対応して均一なRa100㎚・Ra300㎚の凹凸を確実に形成する事が、出来るようになりました。また、金属素材では表面硬度が深さ2㎛位までの硬度が15％以上あがる事で、金型・金型部品・刃物の寿命改善され、評価を頂いております。
ＮＡＰ処理のRa100㎚・Ra300㎚の凹凸には、射出成形でも樹脂が金型面に完全転写出来ず、ナノサイズの空気層が膨大な量出来るので、金型と製品が密着しないため、離型性改善が容易になります。また、弊社もRa600㎚・Ra800㎚のメディアを開発いたしましたが、離型性改善の効果がありませんでしたので、3年前廃棄いたしました。
フッ素樹脂等の金属腐食樹脂の射出成形金型に、硬質クロムメッキ(膜厚4～5㎛Hv・Hv1000から1400)は、エンジンオイル10W-30SL高粘度で1.5倍・230倍により、マイクロスコープでRa100㎚・Ra300㎚の凹凸の形成を親油性で確認でしておいます。（ＮＡＰ処理の加工技術に動画を掲載しております。）
刃物のＮＡＰ処理は、刃先のカケや摩耗粉の改善に取り組んで来て、最近結果が出たことは、靭性の高い金属を真空焼き入れすることで、刃先のカケや摩耗粉を減らし、寿命改善が出来ることが、解りました。
不明点、ご質問が御座いましたら下記に、お気軽にお問い合わせください。 株式会社Ｍ＆Ｔ 代表取締役 山下和之 携帯電話番号 080-8527-5257 E-mail:k-yamashita@nap-mt.com TEL076-467-1118 FAX076-413-2203
English
Technical history of NAP processing
November 2013 Established M&T Co., Ltd.
In December 2014, we realized nano-uneven Ra100~300nm metal surface processing and registered a trademark for “NAP treatment”.
The two parents and children have been working for about 12 years to reliably form uniform Ra100nm and Ra300nm unevenness in response to the hardness and toughness of various metal materials through “NAP treatment”. In addition, the hardness of metal materials increases by more than 15% to a depth of about 2 ㎛, which improves the life of molds, mold parts, and blades, and has been evaluated.
For the unevenness of the NAP treatment of Ra100nm and Ra300nm, the resin cannot be completely transferred to the mold surface even in injection molding, and a huge amount of nano-sized air layer is created, so it is easy to improve the release performance because the mold and the product do not adhere together. In addition, we also developed Ra600nm and Ra800nm media, but they did not have the effect of improving mold release, so we discarded them three years ago.
For injection molds of metal corrosion resins such as fluoropolymers, hard chrome plating (film thickness 4~5μmHv, Hv1000 to 1400) is confirmed by lipophilicity of the formation of Ra100nm and Ra300nm with a microscope by using 1.5 times and 230 times the high viscosity of engine oil 10W-30SL. (A video is posted on the processing technology of NAP treatment.) ）
NAP treatment of blades has been working to improve the chipping and wear powder of the cutting edge, and the recent results show that vacuum quenching of highly tough metals can reduce chipping and wear powder on the cutting edge and improve the service life.
If you have any questions or questions, please feel free to contact us below. Kazuyuki Yamashita, Representative Director of M&T Co., Ltd. E-mail:k-yamashita@nap-mt.com
