株式会社中村機械の超高精度高速微細加工機（Android）で、最小流路凸サイズ幅20㎛高さ50㎛の金属マイクロ流体スタンパーを作成いただきました。株式会社Ｍ＆Ｔで、ＮＡＰ処理（面相度約Ra100㎚）カッター跡を消しました。しかし、汎用樹脂では、スタンパーの微細形状転写することが出来ず、令和元年に死んだ技術となりましたが、株式会社リッチェルの「国際特許ＷＯ2005/059025転写性に優れた樹脂組成物」「国際特許ＷＯ2006/135061接合構造体」が特許公開されていないこと、解りました。
私が、「とやま医薬バイオクラスター」が研究開発した、上記の特許は公知となっておりましたので、転写性に優れた樹脂組成物・接合構造体で、マイクロチップの製造は、誰でも出来るが解りました。また、私が研究開発した樹脂組成物・接合構造体の、技術ノウハウの開示がする事が解りました。
その樹脂の特性は、細胞が接触しても、細胞被膜の損傷を激減「とやま医薬バイオクラスター」で、樹脂製マイクロチップ（サイズ１インチ角×φ１０㎛×深さ１2㎛、ウエル数１０万個）は、バッファー液中のリンパ球で抗体反応した細胞摘出する研究で、４時間経過しても細胞に変化がない事を、検証され、細胞、タンパク、薬品の付着低減もできます。
【金属マイクロスタンパー加工画像】
文部科学省とのマイクロチップ研究開発に携わってきた履歴
2003年 富山県工業技術センターとの樹脂組成物開発の共同研究を開始
2003年 6月～2004年 3月で、樹脂組成物混合専用2軸押出機（生活研究所所有）、
透明度測定プレート金型と流動性測定スパイラル金型を工業技術センターに作っていただき、押出成形、射出成形、4種測定器で測定データ収取、を一人繰り返して約150種の組成物データ集計表を作り上げました。
2004年 文部科学省の地域創造クラスター「とやま医薬バイオクラスター」から樹脂製マイクロウェル細胞チップの開発依頼があり、クラスターに参画し、富山県工業技術センターと富山大学、富山県立大学と産学官連携研究を開始
2005年 樹脂製マイクロウェル細胞チップの開発の為、「とやま医薬バイオクラスター」の研究費で、工業技術センターの1室に、射出成形機30クラスとクリーンルーム装置、金型温度測定器センサーキット、温調器を購入して頂き、データ集計に、スタッフと二人で樹脂製マイクロウェル細胞チップ開発に通いました。医科薬科大学での、リンパ球採取の立ち合いにも、二人で通いました。約1年で、リンパ球採取可能な樹脂製マイクロウェル細胞チップになりました。
2005年 射出成形用ポリプロピレン系樹脂組成物及び核組成物を用～が、特許公開登録された事で、富山県プラスチック工業会から基調講演の依頼が来ました。
2005年 「プラスチック加工学会」で樹脂組成物開発実例についての、講演は満席で質疑者は材料メーカーの方々でした。
2008年 2月 「とやま医薬バイオクラスター」から、ドイツで研究成果講演の依頼で、数種類のマイクロチップを使用して、実演及びプレゼンを企業及び大学で10日間11回、実施いたしました。
2008年 5月 研究成果講演が成功したので、文部科学省 林 幸秀審議官が、御礼を兼ねてマイクロチップ研究所の現場を視察されました。
2008年 7月 研究成果講演が成功したので、富山県 石井隆一知事が、お礼を兼ねてマイクロチップ研究所の現場を視察されました。
「とやま医薬バイオクラスター」で、発明した国際特許
ＷＯ2011/058914 医療又は生化学用樹脂組成物及び樹脂成形品
ＷＯ2006/135061 接合構造体
ＷＯ2005/059025 転写性に優れた樹脂組成物を用いたマイクロ部品
※上記の国際特許は公知と、なっております。
English
Metal Micro Stamper
I found out that anyone can use the patented technology of resin compositions and bonding structures with excellent transferability.
Nakamura Machinery Co., Ltd.’s ultra-high-precision high-speed microfabrication machine (Android) has created a metal microfluidic stamper with a minimum flow channel convex size of 20 ㎛ in width and 50 ㎛ in height. At M&T Co., Ltd., we erased the cutter traces of NAP treatment (surface phase degree approx. Ra 100 nm). However, general-purpose resin could not transfer the micro-shape of the stamper, and it became a dead technology in the first year of Reiwa, but we found out that Richell Co., Ltd.’s “International Patent WO2005/059025 Resin Composition with Excellent Transferability” and “International Patent WO2006/135061 Bonding Structure” have not been patented.
I found that it is possible to disclose the technical know-how I have developed.
Since the above patents I developed by Toyama Pharmaceutical Biocluster are publicly known, I understand that anyone can manufacture microchips with resin compositions and bonding structures with excellent transferability. In addition, I found that it is possible to disclose the technical know-how of the resin composition and bonding structure that I have researched and developed.
History of microchip research and development with the Ministry of Education, Culture, Sports, Science and Technology
2003 Started joint research with Toyama Prefectural Industrial Technology Center on the development of resin compositions
2003 Jun ~ 2004 In March, a 2-screw extruder dedicated to mixing resin compositions (owned by the Life Research Institute),
We had the Industrial Technology Center make a transparency measurement plate mold and a flow measurement spiral mold, and created a composition data summary table of about 150 types by repeating extrusion, injection molding, and collecting measurement data with four types of measuring instruments.
2004 Received a request from the Ministry of Education, Culture, Sports, Science and Technology’s regional creation cluster “Toyama Pharmaceutical Biocluster” to develop a resin microwell cell chip, and participated in the cluster, and started industry-academia-government collaborative research with the Toyama Prefectural Industrial Technology Center, the University of Toyama, and the University of Toyama
In 2005, for the development of resin microwell cell chips, with the research funds of the “Toyama Pharmaceutical Biocluster”, I purchased 30 injection molding machines, clean room equipment, mold temperature measuring instrument sensor kit, and thermostat in one room of the Industrial Technology Center.
The two of us also went to the lymphocyte collection meeting at the medical and pharmaceutical school.
In about one year, it became a resin microwell cell chip that can collect lymphocytes.
In 2005, the Toyama Prefecture Plastics Industry Association requested a keynote speech because the patent for polypropylene resin composition and nuclear composition for injection molding ~ was publicly registered.
In 2005, the lecture on the development of resin composition at the “Japan Society of Plastics Processing” was full, and the questioners were material manufacturers.
February 2008 At the request of “Toyama Pharmaceutical Biocluster” to give a lecture on research results in Germany,
Using several types of microchips, demonstrations and presentations were held 11 times over 10 days at companies and universities.
May 2008 As the research results lecture was a success, Mr. Yukihide Hayashi, Deputy Minister of Education, Culture, Sports, Science and Technology, visited the site of the Microchip Research Institute as a thank you.
July 2008 The research results lecture was a success, and Toyama Prefecture Governor Ryuichi Ishii visited the site of the Microchip Research Institute as a thank you.
International patents invented in the “Toyama Pharmaceutical Biocluster”
WO2011/058914 Resin Composition and Resin Molded Products for Medical and Biochemical Use
WO2006/135061 Joint Structures
WO2005/059025 Micro Components Using Highly Transferable Resin Compositions
*The above international patents are public knowledge.
If you have any questions or questions, please feel free to contact us below.
M&T Co., Ltd. Representative Director Kazuyuki Yamashita E-mail:k-yamashita@nap-mt.com
